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« 多硫化物法提金技术的发展

难处理金矿加压氧化法提金

加压氧化又称为热压氧化,是在一定的温度和压力下,加入酸或碱进行氧化分解难处理金矿中的砷化物和硫化物,使金颗粒暴露出来,便于随后的氰化法浸金。此法可以处理金矿中的原矿,也可以处理金精矿加速提金技术的发展。加压氧化过程所用的溶液介质,是根据物料的性质来选定的。当金矿的脉石矿物主要为酸性物质量(如石英及硅酸盐等),多采用酸法加压氧化;当金矿的脉石矿物主要为碱性物质时(如含钙、镁的碳酸盐等),则采用碱法加压氧化。
世界上第一个在工业上采用加压氧化法预处理难浸金矿的是美国加州Homestake公司McLaughlin炭浆厂,该厂的加压氧化预处理车间于1985年投产,是采用酸法加压氧化工艺,日处理硫化物金精矿3000t,由制氧300m3/d的制氧机提供氧气,使用直径4.1m、长16m的4室卧式机械搅拌高压釜,操作温度为190℃,压力为2200kPa。第二座采用类似工艺的加压氧化厂的是巴西的SaoBento金矿,日处理硫化物金精矿2000t,使用两台并联的直径3.5m、长19m的5室卧式机械搅拌高压釜,操作温度190℃,压力为1655kPa,也是在纯氧条件下操作。随后,相继投产的加压氧化预处理厂,还有美国的Barrick-Goldstrike厂,也是采用酸法加压氧化工艺,日处理硫化物金矿石1500t。美国内华达州的Getchell金矿含有雄黄与雌黄,金与硅质化的碳质页岩及石灰岩中黄铁矿共生,由于该金矿含有的脉石矿物主要为碳酸盐,所以在进入高压釜前先要用硫酸预测出以去除CO2,然后再进行加压氧化除砷和硫。美国Barrick-Mercur金矿中的金是与黄铁矿和白铁矿共生,还含有活性有机碳,该厂是采用碱法加压氧化金矿的原矿石,操作温度220℃、压力3200kPa,由于硫化物的含量相对较少,所以用氧量较少,矿浆氧化和冷却后即可进行氰化浸出。
目前世界上共有10余个采用加压氧化工艺预处理难浸金矿的工厂在运行中,主要是使用酸性加压氧化法。其中北美就有8个,可见北美的黄金工业界比较倾向于使用酸法加压氧化工艺。此外,尚处于设计或在建设中的还有巴布亚新几内亚的Pargero金矿和Lihir金矿,以及希腊的Olympias金矿。我国在加压氧化法预处理难浸金矿方面,也进行了大量的研究与开发工作,但尚未在工业上大规模应用。
加压氧化预处理工艺的优点是:反应速度快、对环境的污染小、适应性较强、对锑、铅等有害杂质的敏感性低。其缺点是:操作技术条件要求较高、对含有机碳较高的物料处理效果不理想、对设备材质的要求较高、投资费用较大。根据上述特点,加压氧化法较适用于处理规模大或品位高的大型金矿,用规模效益来弥补较高的投资及成本费用。
 

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