方氏提金提银公司

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选矿设备提金时金的回收率取决于什么

 湿汞时金的回收率取决于自然金的粒度形状、金粒的成色、汞的质量、混汞温度、矿浆浓度、混汞方式和设备因素等。

金的粒度形状及单体解离度主要和碎磨作业有关,尤其是单体解离度影响较大,适当提高磨矿细度可以提高混汞提金作业回收率,适宜于混汞的金粒一般为0.2~0.3毫米,磨矿循环中混汞板粒度下限位0.015毫米,但微细的金粒随矿浆流失。
矿金的成色高于脉金,氧化带中的成色高于原生矿的金,成色高的金易混汞,金粒表面被污染的其汞齐化能力将显著降低。混汞分为内混汞和外混汞,外混汞是在碎磨作业外进行混汞提金的过程,外混汞国内常用固定混汞板和振动混汞板等;内混汞是在碎磨作业循环中进行混汞提金过程的,南非和美国的金矿常在捣矿机内进行内混汞,前苏联的中小金矿常采用辗盘机,国内常采用混汞筒。内混汞较外混汞效率高,汞金质量好。外混汞矿浆浓度不宜过大,以形成松散的薄矿浆流,流速也不宜过高,以便提金粒降到汞板上。内混汞矿浆浓度以30%~50%为宜,应使汞呈悬浮状态。
矿浆的酸碱度对混汞效果影响较大。在酸性介质中和氰化物溶液中混汞效果好,但是在矿泥多的情况下,由于酸性介质中混汞,如用石灰作调整剂时沉淀可溶性盐和消除油质的不良影响。当PH=8~8.5时进行混汞效果较好。
 

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